Обзор продукта
Высокоточная-прецизионная-гидравлическая система литья под давлением с сервоприводом, предназначенная для-непрерывного производства больших объемов ведер для промышленной краски и соответствующих уплотнений (емкостью от 1 до 30 л). Оптимизирован для смесей 100 % первичного ПП/ПЭВП и до 70 % переработанного ПЭВП. Поставляет сверхмощные упаковочные контейнеры, соответствующие международным стандартам химической безопасности и испытаниям на падение-.
Инженерное ядро
Контроль обода с нулевой-утечкой:Пропорциональные клапаны давления контролируют переход расплава, обеспечивая отклонение овальности краев ведра менее 0,1 мм для герметичного закрытия крышки.
Броня из переработанного материала:Биметаллический винт и цилиндр с покрытием из карбида вольфрама устойчивы к абразивному износу из-за переработанного-пластика (PCR), что продлевает срок службы ствола на 45 %.
Усиленные зоны выступов:Многоступенчатое-профилирование скорости впрыска увеличивает плотность на выступах рукоятки ковша, позволяя выдерживать международные испытания на падение с высоты 3 метра при полной загрузке.
Параметры машины
|
ЭЛЕМЕНТ |
ЕДИНИЦА |
СЗ-5500А |
||
|
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК |
||||
|
ДИАМЕТР ВИНТА |
мм |
80 |
85 |
90 |
|
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ |
L/D |
22.3 |
21 |
19.8 |
|
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА |
СМ3 |
2141 |
2418 |
2710 |
|
ВЕС ВЫСТРЕЛЫ (ПС) |
g |
1948 |
2200 |
2466 |
|
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА |
МПа |
188 |
167 |
149 |
|
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (PS) |
g/s |
427 |
482 |
541 |
|
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ |
g/s |
80 |
100 |
118 |
|
ЗАТЯЖКА ВИНТА |
N.m |
5170 |
||
|
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА |
об/мин |
150 |
||
|
ХОД ВПРЫСКА |
мм |
425 |
||
|
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК |
||||
|
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K |
КН |
5500 |
||
|
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ |
мм |
820 |
||
|
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ СТЯЖКАМИ |
мм |
810×810 |
||
|
ВЫСОТА ФОРМЫ |
мм |
350-820 |
||
|
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ |
мм |
1640 |
||
|
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА |
КН |
150 |
||
|
ХОД ЭЖЕКТОРА |
мм |
210 |
||
|
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА |
13 |
|||
|
ДРУГОЙ |
||||
|
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА |
КВт |
55 |
||
|
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА |
МПа |
16 |
||
|
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ |
КВт |
33 |
||
|
ЗОНА НАГРЕВА |
6 |
|||
|
РАЗМЕР |
m |
8.4×2.2×2.6 |
||
|
ВЕС НЕТТО |
t |
23.5 |
||
|
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА |
L |
1000 |
||
|
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ |
5500-4040 |
|||
Проверка производства и стандарты качества
Параллельность плит:Проверено с помощью циферблатных индикаторов, выдерживает отклонение менее 0,05 мм при максимальном усилии зажима, чтобы исключить неравномерный износ пресс-формы.
48-часовой-стресс-тест с полной нагрузкой:Непрерывная работа в режиме сухого-цикла на максимальной скорости перед-выключением, чтобы обеспечить стабилизацию температуры гидравлического масла ниже 55 градусов Цельсия.
100-цикловая повторяемость впрыска:Датчики массового-расхода проверяют отклонение веса дроби в пределах плюс-минус 0,3 процента.
Ультразвуковой контроль сварных швов:Применяется к тяжелым-зажимным рычагам и подвижным плитам, чтобы гарантировать отсутствие внутренних микро-трещин.
Расширенная автоматизация и нисходящая интеграция
Интерфейс робота:Предварительно-подключенные протоколы Euromap 67 и SPI для быстрой интеграции с 3-осными или 5-осевыми роботами-выносчиками с сервоприводом.
Готовность к IML (внутри-этикетке в пресс-форме):Высокоточная-синхронизация сигналов обеспечивает прямой интерфейс с внешними системами IML для декорирования ведер с краской премиум-класса.
Нижестоящая совместимость:Интегрированные контуры управления для синхронизации с автоматическими течеискателями, станциями-сборки ручек и роботизированными укладчиками поддонов.
Опции конфигурации
Базовый винт и ствол:Азотированная легированная сталь (38CrMoAlA)
Премиальное обновление винта:Биметаллический карбид вольфрама (для обработки с высоким-коэффициентом вторичной переработки/ПЦР)
Опции системы привода:Высокоэффективный-сервогидравлический ИЛИ полностью-электрический блок впрыска (для сверх-быстрого времени цикла менее 15 с)
Электрика:Компоненты Schneider и Omron (стандарт) ИЛИ ПЛК Siemens и 15-дюймовый ЧМИ (обновление премиум-класса)
Стандарты напряжения:Стандарт 380 В/50 Гц/3P. Настраиваемое напряжение 220 В, 415 В или 460 В (60 Гц) для совместимости с глобальными сетями (США, Мексика, Саудовская Аравия).
Упаковка и глобальная логистика
Защита от-коррозии:Все голые металлические поверхности перед вакуумной упаковкой обрабатываются-защитным маслом для тяжелых условий эксплуатации.
Морская-упаковка для перевозки:Хранится на тяжелых стальных полозьях внутри экспортных-окуренных деревянных ящиков.
Модульная загрузка:Разобранные компоненты отмечены для загрузки стандартного 40-футового контейнера HQ, чтобы минимизировать затраты на морские перевозки.
Послепродажное-обслуживание
Мы предоставляем бесплатные аксессуары, чтобы машина работала без проблем.
Профиль компании
Оценка покупателя
Мы являемся 20-летним производителем термопластавтоматов в Китае и имеем более 1500 клиентов по всему миру.
Упаковка и доставка
Сертификаты
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каким образом машина обеспечивает 100%-ную-герметизацию между краем ведра и крышкой?
О: Утечка вызвана отклонением плиты и смещением давления зажима. В наших машинах используется жесткая конструкция с пятиточечным-двойным-рычажным зажимом и пропорциональным замкнутым-контуром регулирования давления. Это обеспечивает параллельность плит в пределах менее или равной 0,05 мм, обеспечивая идеально круглые края ведра (отклонение овальности менее 0,1 мм) для точного защелкивания-прилегания к крышке.
Вопрос: Может ли эта система обрабатывать большое количество переработанного полиэтилена высокой плотности (ПЦР) без повреждения шнека?
А: Да. Для переработанных материалов мы оснащаем машину биметаллическим шнеком и цилиндром, пропитанным слоем сплава карбида вольфрама (толщина 0,3 мм). Это предотвращает истирание от примесей, поддерживает стабильную вязкость расплава и продлевает срок службы компонентов при высоком -коэффициенте (до 70%) ПЦР-обработки.
Вопрос: Каково фактическое время цикла для стандартного ведра для краски объемом 20 л?
О: Для стандартного ведра объемом 20 л (вес около . 900 г, материал ПП) производственный цикл составляет от 28 до 34 секунд. Это достигается с помощью нашей высокоэффективной-серво-гидравлической системы в сочетании с двухконтурным-независимым коллектором охлаждения формы. Примечание. Фактическое время немного варьируется в зависимости от расположения каналов охлаждения вашей формы.
Вопрос: Можем ли мы производить ведро и крышку одновременно на одной машине?
А: Да. Для ведер объемом менее 5 л мы поддерживаем семейные формы (1 ведро + 1 крышка за цикл) в нашем диапазоне 400–550T. Для ведер большего размера (10–30 л) мы рекомендуем отдельные специальные машины или последовательные прогоны, чтобы обеспечить сбалансированное давление впрыска и оптимизированное охлаждение для каждого компонента.
Вопрос. Какие интерфейсы автоматизации предварительно-установлены для интеграции с заводом в Европе и Северной Америке?
О: Все машины в стандартной комплектации поставляются с роботизированными интерфейсами Euromap 67, протоколами связи SPI и встроенными сигнальными линиями для автоматических роботов-вынимателей,-систем маркировки в форме (IML) и последующих-автоматических крышек-конвейеров прессования.
Вопрос: Каков ваш процесс проверки качества перед глобальной отправкой?
О: Каждая машина проходит строгие 48-часовые-непрерывные испытания при полной-сухой нагрузке-работа, проверку повторяемости непрерывного впрыска в течение 100-циклов и ультразвуковые проверки стабилизации гидравлического давления. Мы приветствуем проведение сторонних заводских проверок (SGS, TÜV) или видеоиспытаний вашей оснастки в режиме реального времени перед отправкой.
|
ЭЛЕМЕНТ |
ЕДИНИЦА |
СЗ-1300А |
||
|
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК |
||||
|
ДИАМЕТР ВИНТА |
мм |
35 |
40 |
45 |
|
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ |
L/D |
24 |
21 |
18.7 |
|
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА |
СМ3 |
173 |
226 |
286 |
|
ВЕС ВЫСТРЕЛЫ (ПС) |
g |
158 |
206 |
260 |
|
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА |
МПа |
235 |
180 |
142 |
|
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (PS) |
g/s |
110 |
143 |
181 |
|
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ |
g/s |
13.8 |
19.7 |
27.1 |
|
ЗАТЯЖКА ВИНТА |
N.m |
740 |
||
|
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА |
об/мин |
250 |
||
|
ХОД ВПРЫСКА |
мм |
180 |
||
|
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК |
||||
|
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K |
КН |
1300 |
||
|
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ |
мм |
400 |
||
|
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ СТЯЖКАМИ |
мм |
420×420 |
||
|
ВЫСОТА ФОРМЫ |
мм |
160-440 |
||
|
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ |
мм |
840 |
||
|
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА |
КН |
31.4 |
||
|
ХОД ЭЖЕКТОРА |
мм |
100 |
||
|
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА |
5 |
|||
|
ДРУГОЙ |
||||
|
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА |
КВт |
13 |
||
|
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА |
МПа |
16 |
||
|
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ |
КВт |
9.2 |
||
|
ЗОНА НАГРЕВА |
4 |
|||
|
РАЗМЕР |
m |
4.7×1.25×1.85 |
||
|
ВЕС НЕТТО |
t |
4.3 |
||
|
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА |
L |
360 |
||
|
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ |
1300-410 |
|||
горячая этикетка : пластиковое ведро для краски с крышкой литьевая машина, Китай пластиковое ведро для краски с крышкой литьевая машина производители, поставщики, завод, Оборудование для производства товаров для дома, Машина для литья под давлением для изготовления складных пластиковых ящиков, Набор пластиковых чайников: соковыжималка с крышкой, машина для литья под давлением., Пластиковое ведро с ручкой, 20-литровый, машина для литья под давлением краски, Машина для литья под давлением пластиковых стаканчиков из ПВХ, Машина для литья под давлением крышек с креплением
