Машина для литья бутылочек с лекарствами — это интегрированная система литья под давлением с раздувом (IBM), предназначенная для высокоточного-производства фармацевтических пластиковых бутылок и медицинских упаковочных контейнеров.
Машина объединяет литье под давлением и выдувное формование в единый непрерывный цикл, обеспечивая стабильное серийное производство и гарантируя постоянную точность размеров, равномерную толщину стенок и высокую повторяемость, необходимые для фармацевтической упаковки.
Производственный процесс
Машина выполняет полностью автоматизированный и синхронизированный цикл формования:
Закрытие формы → впрыск преформы → удерживающее давление → завинчивание → кондиционирование преформы → перенос формы → выдувное формование → охлаждение → извлечение из формы → повторение цикла.
Основные технические преимущества
Прецизионный контроль:Оснащен передовыми системами с сервоприводом-, обеспечивающими точность позиционирования ±0,05 мм.
Соответствие GMP:Разработан для работы в чистых-помещениях, имеет защиту от-загрязнений и соответствует строгим фармацевтическим стандартам.
Высокая выходная эффективность:Оптимизированное вращение револьверной головки и оптимизированные циклы формования сокращают время производства до 15 % по сравнению со стандартными моделями.
Универсальность материала:Полностью совместим с ПП, ПЭ, ПЭТ и другими полимерами медицинского-класса.
Полость пресс-формы
Мы предлагаем гибкие решения для формования от 1 до 20 полостей, специально адаптированные к вашей требуемой производительности и размеру бутылки.
|
Количество полостей |
Макс. Бутылка Том. (мл) |
Макс. Высота (мм) |
Макс. Диаметр (мм) |
Типичное применение |
|
1 - 2 |
800 |
200 |
80 |
Большие медицинские контейнеры/Специализированные наборы |
|
3 - 6 |
400 |
180 |
60 |
Стандартные флаконы с лекарствами |
|
7 - 10 |
250 |
140 |
50 |
Фармацевтическая упаковка-больших объемов |
|
12 - 15 |
100 |
100 |
45 |
Маленькие флаконы/баночки для мазей |
|
18 - 20 |
40 |
70 |
35 |
Прецизионные глазные-капли или диагностические флаконы |

Технические характеристики
|
Система |
Элемент |
Спецификация |
|
Инъекционный блок |
Диаметр винта |
45 мм |
|
|
Максимальная мощность впрыска |
260 g |
|
|
Мощность нагрева |
10 кВт |
|
|
Зоны отопления |
3 зоны |
|
Зажимная система |
Усилие зажима впрыска |
450 кН |
|
|
Ударная сила зажима |
78 кН |
|
|
Ход открытия формы |
120 мм |
|
|
Максимальный размер пресс-формы |
560 × 390 мм |
|
|
Минимальная толщина пресс-формы |
240 мм |
|
Ассортимент продукции |
Объем бутылки |
3–800 мл |
|
|
Максимальная высота бутылки |
Меньше или равно 200 мм |
|
|
Максимальный диаметр бутылки |
Меньше или равно 80 мм |
|
Питание и операционная система |
Общая установленная мощность |
34–38 кВт |
|
|
Мощность двигателя |
18,7–22 кВт |
|
|
Гидравлическое давление |
14 МПа |
|
|
Пневматическое давление |
1,0 МПа |
|
Система охлаждения |
Потребление воды |
3 m³/h |
|
|
Сжатый воздух |
Промышленный стандарт поставки |
|
Структура машины |
Размеры машины |
3.5 × 1.4 × 2.3 m |
|
|
Вес машины |
5,5 тонн |

Стандартная конфигурация запасных частей
Каждая машина поставляется с основными компонентами промышленного-класса, необходимыми для установки и обслуживания:
- Нагревательные ленты для бочковой системы
- Компоненты уплотнения гидроцилиндра
- Твердотельные реле
- Термопары для контроля температуры
- Бесконтактные переключатели
- Подушечки регулировки уровня
- Система смазки маслом (промышленный комплект 5 кг)
- Компоненты электрического управления и инструменты для установки

Область применения
Эта машина подходит для производства фармацевтической и медицинской упаковки, в том числе:
- Флаконы для фармацевтических препаратов (3–800 мл)
- Прозрачные медицинские контейнеры
- Мерные флаконы и дозировочные контейнеры
- Флаконы для упаковки мазей и кремов
- Медицинские контейнеры для хранения и защитной упаковки
Он особенно подходит для крупных-производителей фармацевтической упаковки, которым требуется стабильная стабильность размеров.
Установка и после-поддержка после продажи
Мы предоставляем полную техническую поддержку для клиентов B2B по всему миру:
Удаленная техническая поддержка
Устранение неполадок-в реальном времени и руководство по производству с помощью удаленной помощи.
На-услугах по вводу в эксплуатацию на объекте
Возможна отправка инженера для установки машины, отладки и запуска производства.
Обучение операторов
Руководство по эксплуатации, техническому обслуживанию и оптимизации производства.
Система поставок запасных частей
Долгосрочная-поставка запасных компонентов для обеспечения непрерывной стабильности производства.
Почему выбирают нас
Сертифицированная ISO система качества:Наш производственный процесс сертифицирован по стандарту ISO 9001 (TÜV SÜD Germany), что обеспечивает строгий и постоянный контроль качества.
Опыт мирового рынка:Наши машины широко используются в Китае, на Ближнем Востоке, в Юго-Восточной Азии, России, Центральной Азии и Африке.
Стабильная инженерная производительность:Мы используем импортные гидравлические и электрические компоненты, чтобы обеспечить стабильную работу и длительный срок службы.
Полная поддержка производственных решений:Мы предоставляем машины, формы и техническую поддержку, чтобы помочь клиентам настроить или расширить производственные линии для литья под давлением и выдувного формования.

Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Каково типичное время цикла для этой машины?
О: В зависимости от объема бутылки, материала и количества полостей время цикла обычно составляет от 6 до 12 секунд, что обеспечивает непрерывное-объемное производство.
Вопрос: Соответствует ли оборудование международным стандартам качества?
А: Да. Все производственные процессы проводятся в соответствии с сертифицированной системой управления ISO 9001 (TÜV SÜD). Машины разработаны с учетом стандартных требований к чистым-фармацевтическим помещениям.
Вопрос: Каков процесс международного обслуживания и поддержки?
О: О: Поддержка включает круглосуточную удаленную диагностику для устранения неполадок, а также доступность-инженеров по вводу в эксплуатацию на месте для установки на заводе по всему миру и обучения персонала.
Вопрос: Какие бренды используются для основных электрических и гидравлических компонентов?
Ответ: Мы используем признанные во всем мире компоненты для обеспечения надежности и доступности деталей, включая Siemens или Mitsubishi для систем ПЛК, Rexroth или Yuken для гидравлики и Omron или Schneider для датчиков.
Вопрос: Каков ожидаемый график технического обслуживания?
О: Каждая машина включает стандартный комплект для обслуживания (например, нагревательные ленты, уплотнения, термопары). Мы предоставляем подробное техническое руководство с указанием интервалов планового технического обслуживания, чтобы обеспечить долгосрочную-механическую стабильность.
Вопрос: Какая информация необходима для получения официального предложения?
О: Чтобы дать точную оценку, пожалуйста, поделитесь техническими чертежами вашей бутылки, целевым годовым объемом производства, предпочтительным материалом (например, ПП, ПЭ, ПЭТ) и любыми требованиями к напряжению конкретного объекта.
горячая этикетка : Машина для выдувания бутылочек с лекарствами, Китайские машины для выдувания бутылок с лекарствами производители, поставщики, завод, выдувная формовочная машина, инжекционно-выдувная машина, Машина для выдувания лекарственных флаконов методом литья под давлением, Полуавтоматическая машина для литья под давлением и выдувного формования.











