Описание продукта
Пластиковый набор чайников/чайник для сока с крышкой. Машина для литья под давлением — это промышленная производственная система, которая преобразует пищевые полимеры-класса в контейнеры для напитков и запечатывает крышки посредством автоматической термической пластификации и зажима пресс-формы под высоким-давлением.
Почему глобальные покупатели B2B выбирают наше оборудование
99,5 % % с первого-прохода для ясности ПК/АС:Специальная конструкция винтов-класса предотвращает деградацию материала при сдвиге, пожелтение и появление черных пятен на смоле PC/AS высокой-прозрачности.
Точность проверки на утечку-(отклонение $\\le$ 0,05 мм):Жесткий зажимной узел со строгим контролем параллельности стяжных-стержней обеспечивает-без заусенцев, идеально выровненную резьбу и 100%-ную-защищенность от утечек,-прикрепляемую к-крышке чайника.
Синхронное семейное формование:Оптимизирован для семейных форм с числом гнезд от 2 до 8. Сформируйте корпус чайника объемом 1 л и соответствующую ему крышку за один цикл продолжительностью от 15 до 35 секунд без проблем с балансировкой.
Экономия энергии до 60%:Встроенная система сервонасосов европейского-стандарта реагирует в течение 0,05 с, что значительно снижает энергопотребление по сравнению с традиционными гидравлическими машинами.
Инженерное совершенство и контроль качества
Стандарт заводской проверки:Прежде чем получить экспортный штамп качества, каждая машина проходит 24-часовое-непрерывное испытание на сухую-циклическую нагрузку и 50-кратное испытание пресс-формы с использованием смолы производственного класса.
Износостойкий-инжекторный блок:Азотированный и хромированный-шнековый узел со стволом, разработанный специально для прозрачных полимеров, исключает загрязнение черными-пятнами.
Конструкция плиты высокой-жесткости:Оптимизированные для анализа методом конечных элементов (FEA) плиты минимизируют прогиб под высоким давлением, продлевая срок службы вашей пресс-формы до 30%.
Пропорциональное управление с замкнутым-контуром:Многоступенчатые-кривые скорости и давления впрыска обеспечивают стабильное дозирование расплава, полностью устраняя вмятины на толстостенных-соединениях рукояток.
Интеграция «под ключ» и совместимость производственных линий
Готовность к автоматизации:Стандартный интерфейс Euromap 67 для бесшовной интеграции с 3-осными/5-осными сервороботами для автоматической маркировки на вынос и в форме (IML).
Вспомогательная совместимость:Синхронизация-и-play с центральными системами охлаждения, бункерными сушилками и авто-загрузчиками.
Настройка пресс-формы:Мы предлагаем комплексный-поставка оборудования, пресс-форм и средств автоматизации с гарантированной проверкой-времени цикла.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Может ли эта машина использовать семейную форму для одновременного изготовления корпуса чайника и крышки?
А: Да. Инжекционный блок отличается высокой пластифицирующей способностью и независимым-регулированием обратного давления, что обеспечивает сбалансированное заполнение полостей, даже если вес дроби между корпусом и крышкой значительно различается.
Вопрос: Как предотвратить пожелтение, пузыри и помутнение при формовании прозрачных поликарбонатных или AS-смол?
О: Мы используем специализированный винт с низким-сдвигом и высоким-коэффициентом сжатия в сочетании с 5-зонными ПИД-регуляторами температуры (точность +/- 1 градусов). Это предотвращает перегрев материала и захват воздуха, сохраняя кристальную прозрачность.
Вопрос: Совместимо ли устройство с международными стандартами напряжения и местными правилами техники безопасности?
А: Да. Мы настраиваем электрическую систему в соответствии с вашей местной сетью (например, 380 В/50 Гц/3 фазы, 220 В/60 Гц/3 фазы или 460 В/60 Гц). Все экспортные устройства могут быть изготовлены в соответствии со стандартами безопасности CE или компонентами, одобренными UL/CSA-.
Вопрос: Каково ваше стандартное время выполнения полной установки машины и индивидуальной формы?
О: Стандартные машины доставляются в течение 25–30 рабочих дней. Если вам требуются специальные многоместные-горячеканальные-формы с автоматическим вывозом-, полная проверка линии под ключ займет 45–60 рабочих дней.
Вопрос: Как вы поддерживаете установку, ввод в эксплуатацию и запасные части за рубежом?
О: Перед отправкой мы предоставляем полные отчеты FAT (заводские приемочные испытания) видеокомиссии. Для установки на месте мы направляем региональных инженеров для установки и обучения операторов. Все изнашиваемые детали (нагревательные ленты, сопла, уплотнения) поставляются с комплектом запасных частей на 2 года.
Вопрос: Можем ли мы использовать кувшины для холодильника-с толстыми стенками, не допуская появления вмятин или деформации?
А: Абсолютно. Система управления имеет точные многоступенчатые кривые давления выдержки, а машина поддерживает объемную выдержку под высоким-давлением. В сочетании с правильно рассчитанной схемой охлаждения формы это гарантирует ровные поверхности и отсутствие вмятин.
Вопрос: Какие марки гидравлических и электрических компонентов используются в машине?
О: Мы используем мировые бренды первого уровня, чтобы обеспечить доступность технического обслуживания на месте: гидравлические клапаны Yukon/Vickers, сервонасосы Phase/Sumitomo, электронику Schneider/Siemens и контроллеры KEBA/Techmation.
горячая этикетка : пластиковый чайник, набор сока, чайник с крышкой для литья под давлением, Китай Пластиковый чайник, набор для сока, чайник с крышкой, машина для литья под давлением производители, поставщики, завод, Плесень для бытовых товаров, машина для литья под давлением, Машина для изготовления ручек для пластиковых бутылок, Пластиковое ведро с ручкой, 20-литровый, машина для литья под давлением краски, Сервобиметаллическая машина для литья под давлением, Машина для литья под давлением с сервосистемой
