Обзор продукта
Эта специализированная высокопроизводительная-машина для литья под давлением разработана специально для производства тяжелых-складных (разборных) пластиковых ящиков, используемых в сельском хозяйстве, логистике и розничной торговле. Он отличается оптимизированной конструкцией винтов и зажимным механизмом, позволяющим работать со сложными интегрированными петлями, тонкими-ребристыми конструкциями и системами защелкивающихся-замков без деформации и заусенцев.
Основные преимущества
Безупречное формирование шарнира:Многоступенчатая скорость впрыска-и-регулирование давления в замкнутом контуре предотвращают концентрацию напряжений, благодаря чему встроенные петли выдерживают 10 000+ циклов складывания.
Жесткость плиты и защита пресс-формы:Усиленные плиты высокой-жесткости с защитой формы от низкого-давления предотвращают деформацию формы и продлевают срок службы дорогой разборной формы.
Высокотекущая пластификация:-Пластификация:Специальная геометрия шнека гарантирует производительность пластификации 120–300 кг/ч, оптимизируя заполнение тонкостенных ребер конструкции с использованием 100 % первичного или переработанного полиэтилена высокой плотности/ПП.
Быстрое время цикла:Оптимизированный гидравлический контур и клапаны с высоким-расходом обеспечивают время цикла от 45 до 120-секунд (в зависимости от конструкции), что обеспечивает максимальную ежедневную окупаемость инвестиций.
Стандарты глобальной цепочки поставок и компонентов
Чтобы обеспечить глобальную совместимость технического обслуживания и круглосуточную производственную надежность, мы используем компоненты мирового-класса:
Система управления:KEBA (Австрия)/Gefran (Италия) специализированный ПЛК для впрыска.
Гидравлические клапаны:Пропорциональные клапаны Yuken (Япония)/Rexroth (Германия).
Сервопривод:Phase (Италия) / Сервосистема Innovance.
Уплотнительные элементы:Гидравлические уплотнения NOK (Япония) обеспечивают отсутствие утечек при постоянном высоком давлении.
Обеспечение качества и протоколы тестирования
Перед отправкой каждая машина проходит строгую промышленную проверку:
72-часовой непрерывный пробный прогон:Испытание механической и гидравлической устойчивости.
Полная-Проверка загрузки:Испытание структурной устойчивости при максимальном впрыскиваемом весе и давлении.
Проверка параллельности плиты:Измеряется с помощью циферблатных индикаторов для обеспечения параллельности в пределах менее или равной 0,05 мм при полной силе зажима.
Соответствие CE и ISO9001:Полная документация предоставляется для европейских и американских таможенных/заводских аудитов.
Дополнительные модули автоматизации
Высокоскоростной-3- или 5-осевой серворобот для автоматического извлечения ящиков из формы.
Интегрированная система внутри-маркировки пресс-форм (IML) для логистических штрих-кодов.
Автоматическая линия складывания, штабелирования и укладки на поддоны после-формования.
Модуль удаленной диагностики IoT для отслеживания-OEE в реальном времени.
Параметры машины
|
ЭЛЕМЕНТ |
ЕДИНИЦА |
СЗ-5500А |
||
|
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК |
||||
|
ДИАМЕТР ВИНТА |
мм |
80 |
85 |
90 |
|
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ |
L/D |
22.3 |
21 |
19.8 |
|
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА |
СМ3 |
2141 |
2418 |
2710 |
|
ВЕС ВЫСТРЕЛКИ (ПС) |
g |
1948 |
2200 |
2466 |
|
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА |
МПа |
188 |
167 |
149 |
|
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (PS) |
g/s |
427 |
482 |
541 |
|
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ |
g/s |
80 |
100 |
118 |
|
ЗАТЯЖКА ВИНТА |
N.m |
5170 |
||
|
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА |
об/мин |
150 |
||
|
ХОД ВПРЫСКА |
мм |
425 |
||
|
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК |
||||
|
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K |
КН |
5500 |
||
|
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ |
мм |
820 |
||
|
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ СТЯЖКАМИ |
мм |
810×810 |
||
|
ВЫСОТА ФОРМЫ |
мм |
350-820 |
||
|
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ |
мм |
1640 |
||
|
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА |
КН |
150 |
||
|
ХОД ЭЖЕКТОРА |
мм |
210 |
||
|
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА |
13 |
|||
|
ДРУГОЙ |
||||
|
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА |
КВт |
55 |
||
|
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА |
МПа |
16 |
||
|
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ |
КВт |
33 |
||
|
ЗОНА НАГРЕВА |
6 |
|||
|
РАЗМЕР |
m |
8.4×2.2×2.6 |
||
|
ВЕС НЕТТО |
t |
23.5 |
||
|
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА |
L |
1000 |
||
|
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ |
5500-4040 |
|||


Конфигурация машины

После-послепродажное обслуживание
Мы предоставляем бесплатные аксессуары, чтобы машина работала без проблем.
Профиль компании

Оценка покупателя
Мы являемся 20-летним производителем термопластавтоматов в Китае и имеем более 1500 клиентов по всему миру.

Упаковка и доставка
Сертификаты
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Почему для складного ящика требуется машина-большей грузоподъемности, чем для стандартного сплошного ящика того же объема?
Ответ: Складные ящики представляют собой плоские панели с обширной сетью ребер и встроенными тонкими-петлевыми конструкциями. Эта плоская, большая площадь поверхности создает значительно большую проекционную площадь, требующую огромной силы зажима (500T-1000T) для предотвращения отклонения формы и заусенцев линии разъема.
Вопрос: Как машина предотвращает ломкость или растрескивание встроенных петель во время складывания?
Ответ: Выход из строя шарнира обычно вызван внутренним напряжением. В нашей машине используется высокоточная многоступенчатая-скорость впрыска и замкнутый-контроль давления уплотнения. Это обеспечивает высокую скорость заполнения тонкой шарнирной зоны для поддержания температуры расплава с последующим микро-контролируемым давлением во избежание чрезмерной-упаковки, что приводит к оптимальному молекулярному выравниванию и высокой усталостной прочности.
Вопрос: Может ли ваша машина обрабатывать 100% переработанные материалы HDPE/PP для снижения затрат?
А: Да. Шнек имеет большую глубину витка-и опциональный биметаллический цилиндр, обеспечивающий превосходное перемешивание и износостойкость при переработке измельченного материала. Для логистических ящиков мы рекомендуем использовать максимум 70 % высококачественного-измельченного материала, смешанного с 30 % первичного материала, чтобы сохранить ударную вязкость, которую наша система управления стабилизирует с помощью адаптивной регулировки давления.
Вопрос: Как машина защищает наши дорогие складные формы от повреждений?
О: Мы интегрируем систему защиты пресс-формы под низким-давлением с датчиками с высокой-чувствительностью. Если во время закрытия формы обнаруживается упавшая деталь или посторонний предмет (даже такой тонкий, как кусок пластика), зажимное действие мгновенно прекращается в течение миллисекунд, включается сигнал тревоги и открывается плита, чтобы предотвратить дорогостоящее повреждение формы.
Вопрос: Каков средний срок службы этой термопластавтомата при непрерывной работе в 3 смены?
О: При стандартном профилактическом обслуживании (фильтрация масла, смазка рычага) рассчитанный срок службы-механической рамы и валика для тяжелых условий эксплуатации составляет 10–15 лет. Основная электроника и гидравлические уплотнения обычно требуют регулярной замены каждые 5–7 лет, что подтверждается наличием запасных частей по всему миру.
Вопрос: Может ли эта машина работать с формами от разных производителей инструментов?
А: Да. Схемы отверстий EUROMAP/SPI на плитах можно полностью настроить в соответствии с существующими чертежами пресс-форм. Последовательность вытягивания гидравлического сердечника-и ходы выталкивателя полностью программируются с помощью контроллера KEBA для соответствия различным механическим воздействиям пресс-формы.
Вопрос: Каковы сроки выполнения заказа и как огромная машина доставляется на наш завод?
О: Стандартное время изготовления и тестирования составляет от 35 до 60 рабочих дней. При транспортировке машина разбирается по модульному принципу: узел впрыска, узел зажима и силовой агрегат отделяются, обрабатываются анти-коррозионным покрытием, закрепляются на сверхмощных стальных салазках и загружаются в стандартные контейнеры 40FR (Flat Rack) или 40HQ.
Вопрос: Как вы осуществляете установку и после-послепродажную поддержку для международных покупателей?
О: Мы предоставляем комплексный пакет услуг: полные чертежи фундамента перед доставкой, стандартные руководства по эксплуатации на английском языке и пошаговые видео-за-пошаговыми инструкциями. Для ввода в эксплуатацию мы можем направить зарубежных инженеров для установки на-площадке и обучения персонала, а также обеспечить круглосуточную удаленную диагностику Интернета вещей для мгновенного устранения проблем с программным обеспечением или параметрами.
|
ЭЛЕМЕНТ |
ЕДИНИЦА |
СЗ-1300А |
||
|
ИНЖЕКЦИОННЫЙ БЛОК |
||||
|
ДИАМЕТР ВИНТА |
мм |
35 |
40 |
45 |
|
СООТНОШЕНИЕ ВИНТОВОЙ КРЫШКИ |
L/D |
24 |
21 |
18.7 |
|
ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ ОБЪЕМ ВЫСТРЕЛА |
СМ3 |
173 |
226 |
286 |
|
ВЕС ВЫСТРЕЛКИ (ПС) |
g |
158 |
206 |
260 |
|
ДАВЛЕНИЕ ВПРЫСКА |
МПа |
235 |
180 |
142 |
|
ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ СКОРОСТЬ ВПРЫСКА (PS) |
g/s |
110 |
143 |
181 |
|
ПЛАСТИФИЦИРУЮЩАЯ СПОСОБНОСТЬ |
g/s |
13.8 |
19.7 |
27.1 |
|
ЗАТЯЖКА ВИНТА |
N.m |
740 |
||
|
МАКС. СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ ВИНТА |
об/мин |
250 |
||
|
ХОД ВПРЫСКА |
мм |
180 |
||
|
ЗАЖИМНЫЙ БЛОК |
||||
|
МАКС. СИЛА ЗАЖИМА K |
КН |
1300 |
||
|
МАКС.ХОД ОТКРЫТИЯ |
мм |
400 |
||
|
ПРОСТРАНСТВО МЕЖДУ СТЯЖКАМИ |
мм |
420×420 |
||
|
ВЫСОТА ФОРМЫ |
мм |
160-440 |
||
|
МАКС.ДНЕВНОЙ СВЕТ |
мм |
840 |
||
|
ЭЖЕКТОРНАЯ СИЛА |
КН |
31.4 |
||
|
ХОД ЭЖЕКТОРА |
мм |
100 |
||
|
КОЛИЧЕСТВО ЭЖЕКТОРА |
5 |
|||
|
ДРУГОЙ |
||||
|
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ НАСОСА |
КВт |
13 |
||
|
ДАВЛЕНИЕ НАСОСА |
МПа |
16 |
||
|
ТЕПЛОВАЯ МОЩНОСТЬ |
КВт |
9.2 |
||
|
ЗОНА НАГРЕВА |
4 |
|||
|
РАЗМЕР |
m |
4.7×1.25×1.85 |
||
|
ВЕС НЕТТО |
t |
4.3 |
||
|
ЕМКОСТЬ НЕФТЯНОГО БАКА |
L |
360 |
||
|
МЕЖДУНАРОДНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ |
1300-410 |
|||
горячая этикетка : Складной пластиковый ящик для литья под давлением, Китай Пластиковый ящик для складного изготовления термопластавтоматов производители, поставщики, завод, Высокоскоростная машина для литья под давлением, Плесень для бытовых товаров, Цены на машины для литья пластмасс под давлением для ланч-боксов, Машины для литья под давлением пластиковых цветочных горшков, Машина для литья под давлением пластиковых ведер для краски с крышкой, машина для литья под давлением с сервомотором









