Литьевая машина с откидной крышкой Flip Top Cap сочетает в себе управление впрыском под высоким-давлением, зажимную конструкцию и энергоэффективную-гидравлическую реакцию, что обеспечивает стабильную производительность цикла, снижение количества дефектов и снижение долгосрочных-производственных затрат.
Основные параметры
|
Диаметр винта |
мм |
35 |
40 |
45 |
|
Соотношение L/D винта |
L/D |
24.5 |
21 |
18.7 |
|
Вес выстрела |
грамм |
158 |
206 |
260 |
|
Производительность впрыска |
см3 |
173 |
226 |
286 |
|
Давление впрыска |
МПа |
235 |
180 |
142 |
|
Теоретическая скорость закачки |
g/s |
110 |
143 |
181 |
|
Пластиковая емкость |
g/s |
13.8 |
19.7 |
27.1 |
|
Ход впрыска |
мм |
180 |
||
|
Крутящий момент винта |
N·m |
740 |
||
|
Максимальная скорость вращения винта |
об/мин |
250 |
||
|
Сила зажима |
Тонна |
130 |
||
|
Ход открытия |
мм |
400 |
||
|
Пространство между перекладинами |
мм |
420x420 |
||
|
Высота формы |
мм |
160~440 |
||
|
Макс. дневной свет |
мм |
840 |
||
|
Сила выталкивателя |
тонна |
3.14 |
||
|
Ход эжектора |
мм |
100 |
||
|
Количество эжекторов |
|
5 |
||
|
Мотор масляного насоса |
кВт |
15 |
||
|
Давление насоса |
МПа |
10 |
||
|
Мощность нагрева |
кВт |
9.2 |
||
|
Размер машины |
m |
4.7*1.25*1.85 |
||
|
Вес машины |
тонна |
4.3 |
||
|
Емкость масляного бака |
L |
360 |
||
|
Международное обозначение |
|
1300-410 |
||
Производственные показатели
Чтобы поддержать реальное принятие промышленных решений-, эта машина оптимизирована для стабильного массового производства:
Типичное время цикла:6–12 секунд (в зависимости от конструкции формы)
Объем производства:4800 – 9000 крышек/час
Повторяемость впрыска:Высокая стабильность при непрерывной работе
Подходящий диапазон пресс-форм:Многоместные-формы для среднего и большого-серийного производства
Основные компоненты
Чтобы обеспечить надежность промышленного-уровня, в машине используются признанные во всем мире компоненты:
- Гидравлическая система управления: система пропорционального клапана-промышленного уровня.
- Электроуправление: компоненты OMRON (Япония), SCHNEIDER (Франция).
- ПЛК и интерфейс управления: система TECHMATION (Тайвань)
- Датчики и переключатели: высокоточные-промышленные сенсорные блоки
- Двигательная система: конфигурация,-совместимая с высокоэффективным сервоприводом-
Список бесплатных запасных частей
Каждая машина поставляется с необходимыми запасными частями для установки, запуска и базового обслуживания:
- Ленты обогрева ствола
- Ленты нагрева сопла
- Уплотнительные кольца цилиндра впрыска
- Уплотнительные кольца зажимного цилиндра
- Твердотельное-реле
- Бесконтактный переключатель
- Термопара
- Набор внутренних шестигранных ключей
- Пластины зажима формы
- Амортизаторы/выравнивающие подушки
- Электрические вилки (совместимость с напряжением 380 В/220 В)
- Элемент масляного фильтра
- Смазка
Приложения
Эта машина, предназначенная для высокоточного-точного и-объемного производства, предназначена для важнейших отраслей, где целостность укупорочных средств, гигиена и эстетическая стабильность имеют первостепенное значение.
Индустрия напитков:Высокоскоростное-производство спортивных кепок, крышек для бутылок с водой и крышек с защитой от вскрытия-.
Личная гигиена и косметика:Производство крышек для шампуней, лосьонов и средств для мытья тела, требующих точной защелки-механизма.
Фармацевтика и здравоохранение:Специализированное производство крышек медицинского-класса, требующих высокой чистоты, точности размеров и строгого соответствия материалам.
Бытовая и химическая:Прочные,-стойкие к химическому воздействию колпачки для чистящих средств, моющих средств и дозаторов бытовой химии.
Пищевая упаковка:Герметичные,-защищенные от несанкционированного доступа крышки для приправ, соусов и сжимаемых пищевых контейнеров.
Заводская мощность и производственный опыт
Наш завод был основан в 1998 году и расположен в Чжанцзягане, крупнейшем китайском центре производства оборудования для производства пластмасс.
Площадь завода: 10,000+ m²
Сотрудники:200+ квалифицированных рабочих и инженеров
Основная экспертиза:Машины для литья пластмасс под давлением и проектирование пресс-форм
Экспортные рынки:Юго-Восточная Азия, Ближний Восток, Европа, Южная Америка
Мы предоставляем поддержку полного-цикла производства, включая проектирование, обработку, сборку и испытания.
Контроль качества перед отправкой
Каждая машина перед поставкой проходит строгие испытания:
- Непрерывный 24-часовой тест работы
- Проверка стабильности гидравлического давления
- Проверка повторяемости впрыска
- Калибровка выравнивания зажима пресс-формы
- Полная проверка электробезопасности.
К отгрузке выпускаются только машины, прошедшие все этапы проверки.
Приверженность долгосрочному-партнерству
Гарантия один-год
Полная защита всех основных компонентов.
Пожизненная поддержка
Поставка запасных частей по ost-цене на весь жизненный цикл машины.
Быстрая логистика
Стандартизированная экспортная-тара и оптимизированная таможенная документация.
Почему выбирают нас
Мы устраняем риски, обычно связанные с международными закупками:
Обслуживание-Удобство:Мы поставляем стандартный комплект запасных частей (нагреватели, уплотнения, реле) с каждой машиной, чтобы исключить первоначальные простои.
Техническая поддержка:Подробные руководства и круглосуточная видеотехническая поддержка от наших ведущих инженеров гарантируют, что ваша команда сможет управлять и калибровать машину по прибытии.
Прослеживаемое качество:Все машины производятся в соответствии с системами управления качеством ISO 9001:2015 и проходят строгие пред-испытания для обеспечения механической и электронной надежности.
Прямые преимущества завода-:Сотрудничая напрямую с производителем, вы обеспечиваете конкурентоспособные цены без ущерба для технического качества.
Часто задаваемые вопросы
Вопрос: Можно ли интегрировать эту машину с существующими формами?
А: Да. Мы настраиваем силу зажима, расстояние между стяжками- и системы выброса, чтобы обеспечить полную совместимость с вашим текущим парком пресс-форм.
Вопрос: Как вы справляетесь с обслуживанием и запасными частями?
О: Мы используем высококачественные-компоненты, сертифицированные по всему миру (Schneider, Omron и т. д.), что упрощает поиск местных поставщиков. Кроме того, каждая машина включает в себя «Комплект основных запасных частей», и мы обеспечиваем замену по заводской-затрате на весь срок службы машины.
Вопрос. Какова типичная продолжительность цикла изготовления крышек с откидной-верхней крышкой?
О: Наша архитектура с сервоприводом-оптимизирована для обеспечения высокой-скоростной производительности. Время цикла варьируется в зависимости от массы и конструкции крышки и обычно составляет от 6 до 12 секунд за цикл в конфигурациях с большим-камерным пространством.
Вопрос: Предоставляете ли вы поддержку при установке и обучении?
А: Да. Мы предоставляем подробные технические руководства, инструкции по удаленной установке и круглосуточную видеоподдержку. Для крупномасштабных-проектов по запросу также предоставляются услуги по вводу в эксплуатацию на-площадке.
Вопрос: Как вы гарантируете качество петель?
О: Наши машины оснащены высокоточным-пропорциональным управлением клапаном, что обеспечивает стабильное давление впрыска. Такая последовательность является ключом к предотвращению вспышки и обеспечению усталостной прочности конструкции, необходимой для тысяч циклов переворачивания-верхней части.
горячая этикетка : Термопластавтомат с откидной крышкой, Китай Термопластавтомат с откидной крышкой производители, поставщики, завод, Специализированная машина для литья под давлением пластиковых крышек для бутылок, Машина для литья под давлением откидных крышек, Машина для литья под давлением крышек для бутылок из полиэтилена, Машина для литья под давлением крышек для ПЭТ-бутылок, машина для литья пластиковых крышек под давлением, Машина для литья под давлением крышек для шампуней
